EDI，又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它是將傳統(tǒng)電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相結(jié)合，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現(xiàn)水的深度凈化除鹽。水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸堿化學(xué)再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。
EDI模塊有哪些特點？
1、產(chǎn)水穩(wěn)定安全，可以進行隨時監(jiān)測保證水質(zhì)是一直合格的。
2、系統(tǒng)自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產(chǎn)，減少了勞動力。
3、連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)水，再生時不需要對設(shè)備停機，更加方便快捷。
4、無污染，在生時不需要對其投加化學(xué)試劑，因此減少了對環(huán)境的污染。
5、成本低。設(shè)備經(jīng)過合理的設(shè)計，運行穩(wěn)定并有效節(jié)約了成本。
6、裝置結(jié)構(gòu)緊湊減少了占地面積，節(jié)省了空間，間接的減少了運行成本。
7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。
EDI模塊中樹脂是干什么用的？
EDI模塊中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂主要起導(dǎo)電作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續(xù)再生。工作樹脂承擔(dān)著除去大部分離子的任務(wù)，而拋光樹脂則承擔(dān)著去除象弱電解質(zhì)等較難清除的離子的任務(wù)。簡單的說就是利用樹脂良好的導(dǎo)電特性降低淡水室電阻，使EDI能在較高的電流下工作。這樣，強化了離子，包括弱酸離子的遷移過程，為制備超純水創(chuàng)造了條件。
EDI模塊工作原理：
EDI模塊膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學(xué)間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生，工作是連續(xù)的，不需要酸堿化學(xué)再生。
EDI模塊優(yōu)點有哪些？
1、占地空間小，省略了混床和再生裝置。
2、產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差，EDI模塊是一個連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定，電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標(biāo)。混床離子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3、運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費用，EDI模塊運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。在電耗方面，EDI模塊約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI模塊產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低于混床。至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。 總的來說，在運行費用中，常規(guī)混床噸水運行成本高于EDI模塊。因此，EDI模塊多投資的費用在幾年內(nèi)完全可以回收。
4、環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性; EDI屬于環(huán)保型技術(shù)，離子交換樹脂不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。
EDI模塊使用注意事項：
設(shè)備在運行時需要注意一些問題，以便更好的保證出水的品質(zhì)并延長使用的壽命。設(shè)備在運行之前需要做好準(zhǔn)備工作，檢查好設(shè)備的連接情況，在運行之前要將管路清洗干凈，需要注意的是清洗的水需要經(jīng)過過濾。如果管路不能保證干凈，會有一些碎片進入到EDI模塊中，造成很大的影響。在操作的過程中一定要嚴(yán)格按照生產(chǎn)手冊的規(guī)定進行，這樣可以保證出水水質(zhì)的同時還能降低設(shè)備的損壞幾率，延長使用的壽命。
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